1、定期洗效
對鈦蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”( 又稱洗爐)的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的，因此要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)驗(yàn),定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長短與生產(chǎn)強(qiáng)度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要重視操作質(zhì)量，增加洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。
（1）大洗
就是排出洗效水的洗效方法。減少進(jìn)汽量，將效內(nèi)料液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面,并增加蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開啟泵沖洗管道，當(dāng)?shù)较礈煲髸r(shí) ,減少蒸汽壓力, 再排洗效水。若結(jié)垢嚴(yán)重，可進(jìn)行兩次洗滌。
（2）小洗
小洗就是不排出洗效水的方法。一般鈦蒸發(fā)器加熱器上方易結(jié)垢，在未整體結(jié)垢前可定時(shí)水洗，以清理加熱室局部垢層，從而恢復(fù)正常蒸發(fā)強(qiáng)度。方法是減少蒸汽量之后，將加熱室及管內(nèi)料液出盡，然后循環(huán)管內(nèi)進(jìn)水到液位時(shí)，再增加蒸汽壓，并恢復(fù)正常生產(chǎn)，讓洗效水在效內(nèi)循環(huán)洗滌。
2、經(jīng)常觀察各臺(tái)加料泵、過料泵的運(yùn)行電流及工況。
3、
鈦蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無雜物。設(shè)備外部的保溫保護(hù)層要完好。如有損壞，應(yīng)有時(shí)進(jìn)行維護(hù)，以減小熱損。
4、嚴(yán)格執(zhí)行大、中、小修計(jì)劃，定期進(jìn)行拆卸檢查修理，并做好記錄，積累設(shè)備檢查修理的數(shù)據(jù)，以利于加強(qiáng)改進(jìn)。
